Производственные мощности
Современная база 80 000 м² · современное оборудование · полный цикл
Разработки и проектирование
Центр разработок включает три специализированные лаборатории и команду из более чем 50 специалистов, 12 из которых с учёными степенями. 23 патента охватывают ключевые механизмы и технологии.
Концептуальное проектирование
Анализ требований, планирование трассы, расчёт пропускной способности и выбор оборудования.
Рабочее проектирование
Полные механические, гидравлические и электрические чертежи в SolidWorks и AutoCAD.
Симуляция и испытания
Метод конечных элементов и многодинамика; захваты проходят более 5 млн циклов.
Постоянное улучшение
Оптимизация на основе эксплуатационных данных и 23 патента.
Лаборатория систем канатных дорог
Исследования динамики, оптимизация трасс, расчёты канатов и компоновка станций с использованием ANSYS, ADAMS и RecurDyn.
Лаборатория точных приводов
Исследование захватов, футеровки приводных колёс и подшипников с использованием скоростной съёмки и тензометрии.
Лаборатория электроники
Разработка систем PLC, цепей безопасности, SCADA и HMI на платформе Siemens S7-1500.
Производственные цеха
Шесть специализированных цехов полного цикла
Цех сборки и наладки
Полномасштабная испытательная линия для отцепляемых, фиксированных и пульсирующих систем, кран 20 т.
Цех точной обработки
Термостатируемый цех с 12 обрабатывающими центрами, 6 токарно-фрезерными и 2 портальными станками Mazak и DMG MORI.
Сварочный цех
Более 30 сварочных аппаратов и 3 инженера IWE; углеродистая, нержавеющая сталь и алюминий, мощность 3 000 т/год.
Цех покрытий
Автоматические линии пескоструйной обработки, фосфатирования, дакромета и окраски для защиты более 20 лет.
Электроцех
Сборка шкафов управления, тестирование PLC, офлайн-симуляция и 72-часовые испытания.
Склад и логистика
Высокостоковый склад с ERP-учётом и штрихкодами, вилочные погрузчики 5 т.
Обработка
Современный парк станков и опытные технологи обеспечивают полный цикл точной обработки с точностью IT5 и шероховатостью Ra 0,4 мкм.
Точная обработка на ЧПУ
- 5-осевая обработка сложных деталей за один установ
- Токарно-фрезерная обработка валов
- Портальная обработка крупных рам
- Электроэрозия для пресс-форм
Сварка и конструкции
- MAG/MIG сварка стали
- TIG сварка алюминия
- Автоматическая сварка под флюсом
- Аттестация по GB/EN/ISO
Термообработка и покрытия
- Вакуумная закалка и отпуск
- Покрытие дакромет
- Фосфатирование
- Пескоструйная обработка
Точная сборка
- Линия сборки захватов с проверкой
- Выверка приводов лазером 0,02 мм
- Сборка гондол
- Гидравлическая сборка с испытаниями
Основное оборудование
Международный парк станков · точность IT5 · шероховатость Ra 0,4 мкм
5-осевой обрабатывающий центр
Точная обработка захватов и деталей
Токарно-фрезерный центр
Валы приводов и шкивов
Портальный центр
Алюминиевые рамы гондол
Координатно-измерительная машина
Контроль и обратное проектирование
Лазерный трекер
Измерение крупных конструкций
Усталостная машина
Усталостные испытания захватов
Контроль и испытания
Центр контроля оснащён КИМ, лазерными трекерами, универсальными и усталостными машинами, спектрометрами. Трёхступенчатый контроль: входной, межоперационный и выходной.
Нужны подробные технические материалы?
Свяжитесь с нашими инженерами для получения полного списка оборудования.
Связаться с инженерами